高过载变压器短路的注意事项
高过载变压器短路有哪些注意事项？让我们看一看。
(1)更换绝缘时，应保证绝缘的性能。
搬运时，应对更换的绝缘件进行性能测试，符合要求后方可使用。应特别注意铅支架木块的绝缘。安装前，木块应在80左右的热过载变压器油中浸泡一段时间，以保证木块的绝缘。
(2)高过载变压器的绝缘试验应在变压器涂油24小时后进行。
因为有些受潮的绝缘件长时间浸泡在热油中，水分会扩散到绝缘表面，如果涂油后再检测绝缘缺陷，是检测不出绝缘缺陷的。例如，一台31.5mva的110kv变压器低压侧在处理过程中被更换为kv铜排支撑块。变压器上油后一切正常，10 kv低压侧对铁芯、线夹、对地的绝缘电阻降至1 m左右。吊盖检查后发现10kv铜排支撑块绝缘很低。所以变压器上油24小时后绝缘测试应该比较可靠。
(3)重新组装时应注意铁芯的尖角。
安装铁轭背时，注意铁芯芯片的尖角，及时测量油路间的绝缘，特别是油路处芯片的尖角，防止芯片重叠造成铁芯多点接地。比如一台120mva的220kv变压器，在更换低压侧绕组，安装铁轭时，未能注意到铁心芯片的尖角，及时测量油路间的绝缘。安装后，油道之间的绝缘测量值为0。因为核心芯片的尖角使油路短路，所以花了很长时间才找到。
(4)更换抗短路能力强的绕组材料，改进结构。
高过载变压器绕组的机械强度主要由以下两个方面决定：一是绕组的机械强度由绕组本身的结构决定；二是由绕组内径侧的支撑、绕组的轴压结构以及拉板、夹片等制造工艺决定的机械强度。目前变压器生产厂家大多采用半硬铜线或自粘换位导线来提高绕组本身的抗短路能力，采用质量更好的纸板管或增加支柱数量来提高绕组承受径向力的能力，采用拉板或弹簧销来提高绕组承受轴向力的能力。作为电力变压器的技术部门，在签订变压器销售合同前的技术论证和更换变压器绕组时，应对绕组的抗短路能力进行充分的考察和足够的重视。